一、產品信息。
氣表氣壓密封試驗機-氣殼氣壓試驗機。氣體為試驗介質，壓力范圍為0~4mpa，用于焊接管道、燃氣管道、燃氣外殼、燃氣表總成、燃氣閥門、燃氣容器、焊接軟管、焊接瓶、焊接外殼、焊接管件的高壓氣密性試驗；主要試驗原理是內部充電，然后保持壓力計時成自動泄壓。在保壓過程中，產品可以通過水槽升降平臺了解水，觀察氣泡是否有泄漏。壓力范圍為0~2mpa，壓力顯示為0.01mpa，控制模式為手動按鈕/計算機。該裝置可測試焊接管、高壓軟管等管件的氣密性試驗。
二、燃氣表體氣壓密封試驗機-燃氣殼體氣壓試驗機技術參數。
壓力范圍：2Mpa。
介質：空氣，氮氣。
壓力單位：0.01Mpa。
控制精度：0.1Mpa。
控制方法：計算機/手動按鈕控制。
采集精度：±0.5%fs。
增壓方式：思明特氣體泵。
具體工程：焊接管氣密性試驗。
流量單位：130L/min單位通過量。
設備組成：氣密探測器專用機+試驗及水槽/試驗平臺。
相關產品：
船用壓縮機壓力試驗臺-船用增壓器試驗臺是船用增壓器、船用管件和船用壓縮機的壓力試驗。內置高壓泵實現壓力試驗的高壓動力源，驅動方式為氣動液體增壓泵。壓力單元為0.01mpa，控制模式為計算機控制模式，可輸出壓力曲線和試驗報告，配備專用工具裝置，實現產品自動夾緊和快速密封。密封方式為軟密封，內置試驗水箱，可回收水，重復使用；
二、船用壓縮機壓力試驗臺-船用增壓器試驗臺的基本參數。
壓力范圍：0~10mpa。
壓力顯示：0.1Mpa。
進水量：1G。
增壓率：5~10mpa/min。
顯示方式：指針壓力表/數顯表及計算機顯示方式；
試驗介質：液體、清水。
安裝方法：手動按鈕/自動控制。
增壓方法：思明特電動液驅泵。
輸出方式：計算機輸出壓力曲線及測試報告。
三、船用壓縮機壓力試驗臺-船用增壓器試驗臺型號選擇。
？
船用壓縮機試驗臺船用增壓器試驗臺用Supc測試臺用Sup_y_30水清洗3mpa水壓截止/水壓密封/手動按鈕。
船用壓縮機測試臺船用增壓器測試臺壓力測試臺SUPC_45水清洗4MPA水壓截止性/手動按鈕。
相關產品：
一 產品介紹
濟南思明特中冷器脈沖試驗機-中冷器壓力疲勞測試臺主要用于中冷器、油冷器、冷凝器、散熱器、加熱器、蒸發器、熱交換器、過熱器、預熱器、換熱器等產品的脈沖壽命檢測。計算機控制試驗過程，自主設定試驗參數，試驗完成自動停機并生成試驗報告。
二 中冷器脈沖試驗機-中冷器壓力疲勞測試臺參數
試驗介質：水、油
脈沖壓力：0～40Mpa
驅動空氣壓力：0.
脈沖頻率：0～5Hz~0.7Mpa
試驗波形：方波、梯形波、三角波、正弦波
介質溫度： -60℃～200℃
環境溫度：-70℃～155℃
試驗次數:50萬次以上
三 特點
設備設計合理，使用方便，操作簡單,性能可靠,外型美觀。
全自動控制，使得整臺設備操作簡單、性能穩定，維修方便，試驗臺具有自動進行脈沖試驗，自動記錄和保存脈沖次數、溫度、頻率等數據。
自動檢漏軟件設置，自動超壓報警，其實驗報告格式。
]]>PVC管脈沖試驗機|PU管脈沖測試臺
一、產品介紹
濟南思明特PVC管脈沖試驗機-PU管脈沖測試臺用于pvc管材、PU管材的脈沖測試，模擬工件實際使用狀況，考核其壽命和疲勞破壞形式，自動化控制，試樣破壞、機器出現故障，可自動識別并作相應處理。本試驗機采用箱型整體結構、動力站集成化、無外泄漏，外表美觀。
二、PVC管脈沖試驗機-PU管脈沖測試臺參數
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產品名稱 |
PVC管脈沖試驗機-PU管脈沖測試臺 |
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型號 |
SUPT_PVCMC |
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試驗壓力 |
0.2～10Mpa |
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試樣直徑 |
φ12-φ630mm，可定制其他管徑 |
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同時試驗管路 |
3路 |
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壓力精度 |
≤±1% |
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恒壓精度 |
-1%-+2% |
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恒溫范圍 |
20℃-95℃ |
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溫度波動 |
≤±1℃ |
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溫度均勻性 |
≤±1℃ |
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計時范圍 |
0-10000h |
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時間顯示精度 |
≤0.1% |
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壓力傳感器 |
試驗壓力采樣頻率0.02秒 |
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脈沖波形 |
梯形波、三角波、正弦波，試驗波形可任意選擇 |
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試驗次數 |
100w次 |
一、產品介紹
濟南思明特冷凝器脈沖試驗機-冷凝器壓力循環測試臺主要用于水冷式冷凝器、蒸發式冷凝器、空氣冷卻式冷凝器、淋水式冷凝器的脈沖檢測本實驗及內部結構合理，采用非焊接式管路連接，維修方便。
二、冷凝器脈沖試驗機-冷凝器壓力循環測試臺特點
試驗數據的自動采集和處理功能，自動建立試驗數據庫，可隨時查詢，數據可以長期保存，并可以將存儲數據以office文檔格式導出。具有試驗完成后打印試驗報表、試驗壓力曲線的功能，試驗報表可以自由編輯。
采用風冷卻器進行回油冷卻，降低油溫，穩定循環系統。
防護箱采用氣彈簧開蓋省力，開有觀察窗，保障觀察更清晰。
三、冷凝器脈沖試驗機-冷凝器壓力循環測試臺參數
1）試驗介質：液壓油（保障清潔度）
2)試驗壓力范圍：0.15～10MPa
3)壓力脈沖頻率： 0～60次/min
4)計時范圍：1S～10000h
5)計時精度：≤±0.1%
6)壓力循環次數：25萬次
7）介質溫度范圍：40～150 ℃
一、產品簡介
濟南思明特塑料管脈沖試驗機-塑料管壓力疲勞測試臺由液壓系統、試驗柜、電氣控制柜及計算機測試系統組成，主要用于聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等塑料管材的疲勞脈沖試驗。計算機控制試驗，可以采集試驗壓力波形、試驗次數、脈沖頻率等參數且具備報表打印功能，并有故障通告功能。
二、塑料管脈沖試驗機-塑料管壓力疲勞測試臺參數介紹
脈沖壓力：0～10MPa
脈沖頻率：0-120次/min
試驗介質：液壓油/水
環境溫度：-60～200℃
動力系統冷卻方式：水冷
試樣件數：1-8
脈沖試驗波形：水錘波、梯形波、正弦波
電源要求：三相380V 、50Hz
控制方式：工控機控制
動力方式：液壓/氣動
三、塑料管脈沖試驗機-塑料管壓力疲勞測試臺型號選擇
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產品名稱 |
塑料管脈沖試驗機-塑料管壓力疲勞測試臺 |
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產品型號 |
SUPC_SLGMC_10 |
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基本原理 |
內置高壓脈沖泵+水壓爆破泵的形式進行，增壓形式為柱塞式增壓，控制方式為計算機自動控制，內置測試件爆破防護箱體 |
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試驗壓力 |
0~10Mpa |
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控壓精度 |
試驗壓力值上限的+1％，下限的-1％ |
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試驗介質 |
水/油脂。 |
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壓力控制方式 |
計算機控制/手動 |
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操作方式 |
計算機操作/手動 |
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試樣數量 |
1路（可擴展） |
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結構組成 |
計算機控制系統，壓力脈沖測試系統，爆破系統，水壓循環系統 |
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適用范圍 |
聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管 |
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一、使用壓力試驗機的好處
1、合理、簡單的操作
由于，壓力試驗機擁有臥式橫拉的結構，所以操作起來非常方便，在加長拉伸空間的同時，還能讓測量結果變的高效;合理化的結構設計，不僅讓設備擁有合理簡單的操作方式，還能達到最理想的使用效果。
2、高效、準確的測量
壓力試驗機在測量材料的時候是需要拉伸的，所以需要相關的空間，設備專業合理的拉伸空間設計，能讓其實現高效的測量，加上，它還能根據式樣的長度設計，從而在保證設備符合式樣測量需求的同時，達到準確的測量結果。
二、保證壓力試驗機使用效率的方法
1、想要保證壓力試驗機的整體使用效率，不僅要在選購的時候保證設備的質量，還要進行有效的安裝，同時還要有合理的操作，在操作之前，一定要查看設備說明書，掌握各種操作注意事項，使用過程中，如果因為操作不當讓設備出現故障的時候，不要盲目查看，要找專業人士檢修。
2、在使用和搬運壓力試驗機的時候，是不能重擊的，因為這樣會影響設備的整體測量精準度;在測試試驗的時候，一定要查看設備的指示燈是不是準確;使用過程中設備螺母一定要定期緊固，如果松動的話，會影響設備的整體使用效果。
3、壓力試驗機的每個設備組件是不能亂動的，因為一些電子零件和電路板對于靜電來說是非常敏感的，如果稍微不注意，就會被損壞;放置壓力試驗機的時候，要注意環境不能太潮濕，同時要保證空氣的流通性。
在壓力試驗機的使用中，為了保證整體的使用效率，只注重整體質量是不可能的，我們還必須注意各種操作、維護、維修等細節。以上就是本公司技術人員為大家分享的壓力試驗機的使用好處及其備使用效率如何保證的相關知識，希望可以幫助到大家。
]]>一、高低溫試驗箱每日保養
1、打掃家高低溫試驗箱表面及內腔灰塵，保持機器干凈、衛生、水位恰當。
2、檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3、突然停電，要把家高低溫試驗箱開關關閉，防止來電時自動啟動。
4、檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器并通知維修工檢修。
5、于操作當中，除非有必要，請不要打開箱門，否則可能導致不良后果如-高溫濕氣沖出箱外十分危險。-箱門內側仍然持高溫造成傷害。-高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作。
二、高低溫試驗箱每月保養
1、檢查通風口是否堵塞，并清理積塵。
2、風機運轉是否正常。
3、維修工檢查電流是否正常。
4、檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態補償或傳感器修正值。
5、檢查發熱管有無損壞，線路是否老化。
6、檢查延時器是否準確，誤差是否允許。
以上就是本公司技術人員為大家分享的高低溫試驗箱每日以及每月的保養，希望對大家有所幫助。大家在使用的時候多注意一些細節，給機器的保護，延長使用壽命，節約成本。
]]>一：自來水增壓泵的工作原理
自來水增壓泵作業原理類似于壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用于一個小面積活塞上時,發生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現接連運行。由單向閥操控的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力到達平衡時,增壓泵會中止運行,不再耗費空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會主動發動運行,直到再次到達壓力平衡后主動中止。
自來水增壓泵選用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的主動往復運動,泵體氣驅部分選用鋁合金制造。接液部分依據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能發生低于常壓(即大氣壓)氣壓的叫“負壓”;在排氣口能發生高于常壓氣壓的叫“正壓”;比方常說的真空泵就是負壓泵,增壓泵就是正壓泵。正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比方氣體流向,負壓泵是外部氣體被吸入到抽氣嘴;正壓是從排氣嘴噴出去;比方氣壓的高低等。
另外便利的解決辦法就是想辦法水泵停用后，泵內也堅持有水，空氣不進入，最有用的辦法就是安裝底閥。
二：耐壓爆破試驗機的應用范圍
耐壓爆破試驗機具有輸出壓力任意可調、可控、體積小、重量輕、外型美觀大方、無任何焊接連接、方便拆卸，安全系數高、壽命長、便于維護的特點，而且從功能上說既可以做耐壓試驗也可以做爆破試驗，但從試驗介質分，可分為氣壓耐壓和液壓耐壓，氣壓爆破和液壓爆破等，其應用范圍非常廣泛，下面，就給大家介紹一下耐壓爆破試驗機的應用范圍。
1、泵體、閥體、缸體等其他需要做耐壓爆破試驗的產品。
2、管道耐壓爆破試驗是目前比較常見的，被應用在金屬管道與非金屬管道的耐壓及爆破試驗中。
3、氣瓶及壓力容器耐壓爆破試驗，主要用于中高壓氣瓶及中高壓的壓力容器的耐壓爆破試驗。
4、殼體耐壓爆破試驗，適用于各種防爆或隔爆電器外殼、開關、變頻器、電機外殼、顯示器外殼等殼體的水壓、耐壓、爆破、氣密性試驗。
除此之外，耐壓爆破試驗機還用于轉向管、剎車管、鋼管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管等的零部件的出廠檢測中，應用十分廣。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一：判斷爆破試驗機夾具質量的方法
1、做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。
2、夾具是否使用方便、安全。
3、夾持是否可靠，是否有打滑現象。
4、對于需要在高溫環境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小。
5、對于變形量大的材料由于變形過大，所以夾持困難，因此夾具的設計也是一個考慮的方面。
以上就是判斷爆破試驗機夾具質量的方法，也是符合質量標準的夾具應該滿足的要求，這種夾具在機械制造中是十分重要的固定加工對象，只有質量合格，安裝位置規范，才能幫助試驗機進行正確的測試工作，所以掌握上述內容介紹的質量判斷方法非常重要。
二：管材耐壓爆破試驗機在管材行業中的應用
(1)自增強處理系統適用于燃油共軌管、高壓油管、高壓反應釜、高壓容器等。
(2)靜壓、爆破試驗機適用于各種金屬管、非金屬管、接頭及附件的靜壓、爆破試驗。
(3)氣密性試驗機適用于各種金屬和非金屬管材、復合材料等氣密性試驗、氣密封試驗、泄漏試驗。
(4)脈沖試驗機適用于汽車軟管轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪、增壓系統軟管、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、其它硬管或接頭、換熱器、空調器、過濾器等的脈沖試驗。
(5)容積膨脹試驗機適用于汽車軟管、摩托車制動軟管、轉向軟管的容積膨脹測試。
(6)軟管撓曲試驗臺適用于汽車(含摩托車)及掛車制動軟管撓曲疲勞試驗的全自動試驗機。
(7)蠕變試驗機適用于金屬管材的液體內壓爆破、氣體內壓爆破及氣體內壓蠕變等性能測試。
(8)擠毀、壓潰試驗機應用于管材與石油工具的擠毀、壓潰試驗，以確保產品在工礦下的產品質量與性能。
以上就是管材耐壓爆破試驗機在管材行業中的應用詳情。這種儀器在試驗過程中，能自動進行壓力補償，具有測試壓力穩定、壓力測試精度高的特點，還具備使用壽命長、使用安全的優勢特點，在液壓系統中也有所應用。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一、高低溫試驗機的操作注意事項
1、照明燈除了必要時打開,其余的時間都應該關閉
2、在關閉試驗設備之后,避免在三分鐘內再次開啟試驗設備
3、在實操當中,請不要隨意打開箱門,否則將會導致很多不良的后果
4、絕對禁止爆炸性的試驗,可燃性或者是高腐蝕性的物質
5、注意機器必須要安全接地,免得產生了靜電的感應
二、高低溫試驗機性能特點
1、冷凍系統靈敏性高，采用單元式的回轉式設計原理，提升冷凍系統的靈敏性能;
2、高低溫試驗機透風性能好，試驗機長期進行材料性能數據采集，機體溫度肯定會持續升溫，如果機體溫度在一定時間內得不到解決，可能會因為熱量無法散失，而影響機體運轉，從而導致測試出來的數據不準確，而高低溫實驗設備在機體內部采用的是多結構式的送風循環裝置，能夠有效的提升散熱效果;
3、可實現獨立操作，什么是高低溫試驗機，顧名思義能夠實現升溫和降溫的雙重作用能力，采用獨立操作的模式，不僅可以有效的提升機體運行效率，而且關鍵的一點在于對材料性能的測試更加具備可控性;
4、高低溫試驗機操作簡單，這種高低溫試驗機在進行數據測試時，采用的是按鍵模式，以方便用戶們操作，降低人員，時間以及資源的投入;
5、鎖定功能，傳統的試驗機在運行期間，如果所有的材料全部被測試完之后，機體是不會停止工作的，只能等待人工控制，這種以依賴人為主的操作方式非常具備局限性。而高低溫試驗機在該功能上具有很大程度上的提升，采用鎖定功能，通過控制器對試驗機的材料測試時間進行設定，從而有效的控制時間。
不同類型的試驗機在使用中所具備的操作方式，功能體現以及使用條件肯定都是不同的，在高低溫試驗機使用中，需要設備總功率達到3千伏才行，而且還需要在環境上做好保障，遠離易燃易爆的物體;以上是操作高低溫試驗機的注意事項及性能特點，希望廣大用戶仔細閱讀。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一：氣瓶水壓試驗機的測試原理
氣瓶水壓試驗機的原理是利用氣動液體增壓泵對氣瓶內部進行增壓，增至設定壓力自動停機，進行保壓測試，保壓2分鐘，計時完畢自動泄壓，同時外測法測試裝置配有膨脹量檢測裝置 (配有外測法用水套)，計算機能夠對氣瓶的容積全變形、容積殘余變形等項目進行自動計算機，輸出標準的測試報告和曲線等。
要注意的是，它的測試介質為液體(靜置的清水)，并且水溫要超過5攝氏度以上，如果試驗機的介質溫度低于5攝氏度以下，就會出現一個發膨脹量的結果，增至計算機的設定壓力，從而導致自動停機，十分危險。
加壓范圍：0~50MPa;(可更高)
恒壓范圍：5%~100%F.S;
試驗介質：水;
介質溫度：常溫;
測試工位：1路;(可擴展)
測量精度：±0.5%F.S;(可選更高精度)
控制精度：±1% F.S;
變形量測量方式：稱重、流量計或量筒;
變形量測量精度：±1% F.S;
水套密封形式：氣缸自動密封。
以上內容不僅為我們介紹了氣瓶水壓試驗機的測試原理，以及測試過程中需要注意的事項，還為我們介紹了它的加壓范圍、恒壓范圍、測量精度、控制精度、變形量測量精度等多項測試參數的知識，相信會對我們的測試工作很有幫助。
二：管件水壓試驗機常用的密封方式
1、端面密封：密封圈靠外力壓縮來實現端面的密封。
2、徑向密封腔加壓的內徑密封：密封圈靠外來水壓來實現對管件內徑的密封。
3、普通外徑密封：密封圈靠水壓脹開來實現對管件外徑的密封。
4、徑向密封腔加壓的外徑密封：密封圈靠外來水壓來實現對管件外徑的密封。
5、普通內徑密封：密封圈靠水壓脹開來實現對管件內徑的密封。
以上就是管件水壓試驗機常用的五種密封方式的詳細介紹，其中，端面密封只適用低水壓試驗，徑向密封一般用于無縫管件的水壓試驗，這要求我們一定要根據不同的類型來選擇正確的密封方式，希望你們能熟知。望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一、彈簧拉壓疲勞試驗機的結構組成
1.臥式雙工位結構：具有結構簡單，整機使用壽命長，裝卸試樣方便等特點。
2.專用聚氨酯橡膠減震懸浮結構：具有減震效果好，整機工作穩定，工作噪音極低，啟動時能有效地保護機械機構，工作壽命高，提高整機使用壽命長等優點。
3.彈簧拉壓疲勞試驗機機油泵強制潤滑機構：具有在高頻工作狀態下，為機械機構進行強制潤滑及降溫，有效的降低了機械噪音及摩擦系數，有效地提高機械機構摩擦壽命及疲勞壽命。
4.高精度直線導軌導向機構：采用進口高精度直線導軌，具有導向精度高，摩擦系數及噪音低，線速度高，使用壽命高等優點。
5.高精度雙連桿可調曲軸連桿機構：該機構采用優質軍工用鋼，經過精細加工而成。手動調整振幅，專用量具標定振幅，振幅精度可達≤0.05mm，調整振幅簡單、精確。曲軸鎖緊為專利技術，鎖緊簡單，牢固可靠，只需輕輕一轉即可，彈簧拉壓疲勞試驗機具有超高使用壽命。
二、彈簧拉壓疲勞試驗機的功能特點
1、根據各種彈簧、彈性體、彈性元件的技術要求，調整各種彈簧、彈性體、彈性元件的振幅和頻率。
2、液晶漢字顯示，試驗次數和頻率根據要求可輸入程序，自動完成。
3、預置試驗次數自動停機。
4、彈簧拉壓疲勞試驗機由電機、減速機連接凸輪帶動連桿做往復運動，實現對各種彈簧、彈性體、彈性元件的壓縮運動。
5、操作簡單，運行可靠穩定。
綜上所述就是彈簧拉壓疲勞試驗機的結構組成與功能特點，廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇。只有對它了一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備，如果您想了解更多關于試驗機信息請來電咨詢。
]]>一、保溫材料試驗機的特征
1、空間分工明確：保溫材料試驗機通常分為單空間、雙空間，對于材料試驗要求簡單且試驗項目不多的時候可以采用但空間，這里我們不作為重點。雙空間是大家日常使用中使用蕞多的機型，所謂雙空間即有兩個試驗空間，我們通常分為上空間、下空間。而對于保溫材料來說上空間通常用于檢測保溫材料、膠黏劑的拉伸試驗，而下空間則用于以上材料的壓縮、剪切等試驗。兩者分工明確，雖然有時候上、下空間會互相交換一下位置，但那僅僅是根據客戶的要求及高空間便于試驗附具的安裝而調整的。
2、安全裝備全方位保護：設施的安全裝備是用來保護機械設施和試驗人員的人身安全的，一臺設施會存在一個或者多個安全裝備，蕞常見的安全裝備包括限位裝備和急停裝備(這與電子萬能試驗機是一致的)。該系列產品的安全裝備都安裝在試驗機的正面，限位裝備安裝在左側鈑金上，而急停裝備則安裝在下面的工作臺上。當試驗過程中出現過載且試驗設施還繼續的時候就可以用手觸動一下限位開關，讓他自動停止，當然限位開關只適用于速度并不是很大的時候，對于高速度運行的中橫梁有時，限位裝備是不起作用的，為了避免傳感器等一些數據采集裝備損壞，此時就必要要按下急停按鈕了。從限位到急停兩者之間既有相同的功能，又有不同的職責，兩者相互合作，從而實現試驗設施的全方位保護。
3、符合人體工學：保溫材料試驗機不管是試驗空間的高度、寬度，還是試驗按鈕的安裝位置等都依照人體的自然形態而設計。即通過該種設計，操作者可以以舒服、自然的姿勢高效而持久的工作。
二、保溫材料試驗機油源的養護
1、按期反省主機和油源處能否有漏油的當地，如發現有漏油，應實時改換密封圈或組合墊
2、依據機械的運用狀況及油的運用刻日，按期改換吸油過濾器和濾芯，改換液壓油。
3、長工夫不做實驗時，留意關斷主機電源。假如機械在待機形態，轉換開關應打到“加載”檔，由于假如轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥不斷在通電形態，會影響該器件的運用壽命。
以上關于保溫材料試驗機的特征以及該設備的油源保養，希望通過這篇文章可以給大家帶來幫助!保溫材料拉力試驗機經過近幾年的發展，無論是技術還是種類都有了新的發展和壯大。未來保溫材料拉力試驗機將更加微型化、多功能化、人工智能化、網絡化、虛擬化等方向發展，滿足不同領域的應用需求，推動各行各業的發展。
]]>一、保溫材料試驗機的特征
1、空間分工明確：保溫材料試驗機通常分為單空間、雙空間，對于材料試驗要求簡單且試驗項目不多的時候可以采用但空間，這里我們不作為重點。雙空間是大家日常使用中使用蕞多的機型，所謂雙空間即有兩個試驗空間，我們通常分為上空間、下空間。而對于保溫材料來說上空間通常用于檢測保溫材料、膠黏劑的拉伸試驗，而下空間則用于以上材料的壓縮、剪切等試驗。兩者分工明確，雖然有時候上、下空間會互相交換一下位置，但那僅僅是根據客戶的要求及高空間便于試驗附具的安裝而調整的。
2、安全裝備全方位保護：設施的安全裝備是用來保護機械設施和試驗人員的人身安全的，一臺設施會存在一個或者多個安全裝備，蕞常見的安全裝備包括限位裝備和急停裝備(這與電子萬能試驗機是一致的)。該系列產品的安全裝備都安裝在試驗機的正面，限位裝備安裝在左側鈑金上，而急停裝備則安裝在下面的工作臺上。當試驗過程中出現過載且試驗設施還繼續的時候就可以用手觸動一下限位開關，讓他自動停止，當然限位開關只適用于速度并不是很大的時候，對于高速度運行的中橫梁有時，限位裝備是不起作用的，為了避免傳感器等一些數據采集裝備損壞，此時就必要要按下急停按鈕了。從限位到急停兩者之間既有相同的功能，又有不同的職責，兩者相互合作，從而實現試驗設施的全方位保護。
3、符合人體工學：保溫材料試驗機不管是試驗空間的高度、寬度，還是試驗按鈕的安裝位置等都依照人體的自然形態而設計。即通過該種設計，操作者可以以舒服、自然的姿勢高效而持久的工作。
二、保溫材料試驗機油源的養護
1、按期反省主機和油源處能否有漏油的當地，如發現有漏油，應實時改換密封圈或組合墊
2、依據機械的運用狀況及油的運用刻日，按期改換吸油過濾器和濾芯，改換液壓油。
3、長工夫不做實驗時，留意關斷主機電源。假如機械在待機形態，轉換開關應打到“加載”檔，由于假如轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥不斷在通電形態，會影響該器件的運用壽命。
以上關于保溫材料試驗機的特征以及該設備的油源保養，希望通過這篇文章可以給大家帶來幫助!保溫材料拉力試驗機經過近幾年的發展，無論是技術還是種類都有了新的發展和壯大。未來保溫材料拉力試驗機將更加微型化、多功能化、人工智能化、網絡化、虛擬化等方向發展，滿足不同領域的應用需求，推動各行各業的發展。
]]>一：增壓泵的選購與安裝
權衡增壓泵功能的好壞，功率大小并不重要，而是機組效率。在一樣揚程、一樣流量的狀況下，功率小 的效率高，也即是說功能好。水泵有最高揚程流量和額定揚程流量的標注方式，市場上大無數水泵都以最高揚程流量來標注，有些廠家水泵的標注很離譜，如尋常的90w和120w銅泵頭增壓泵，準則功率為80w(最高揚程10米)和120w(最高揚程13米)。
有的商家為了取得好的出售額，改成100w(最高揚程12-15米)和150w(最高揚程15-20米)，流量也高的嚇人。尚有自吸水泵，評論吸程是10米，由于水泵汽蝕余量(泵頭制造中粗糙度形成的水汽化現象)的存在，自吸水泵的有用吸程為8-8.5米。但商家為了迷惑客戶眼球把這些參數標得超乎聯想。所以在購買水泵之前要向賣家多了解水泵的本質參數，如本質揚程和本質流量，免得形成困難。 增壓泵在工作時，揚程為零時流量最大，到了最高揚程時流量為零。根據各工況點的流量和揚程的轉變，就不妨畫出水泵的工作曲線，這即是水泵的功能特性曲線圖。水泵選型需根據現場來決策，如：管路長短，管徑大小，彎頭多少，熱水器容量，熱水器類別，噴頭出水量等等。獨特是承壓式電熱水器，由于其裝置獨特，須選用出水量稍大的水泵，小流量水泵難以起到功效。
管道增壓并不是安裝了水泵就萬事大吉，形成低水壓的緣故有很多種，典型的如管道老化，獨特是鍍鋅管，運用多年后會逐步銹蝕，形成管道擁塞形成水流減少;尚有90度彎頭過多，也會形成出水量減少，像這些緣故形成的水壓偏低，裝了水泵后功效很不顯然。
增壓泵有個特性，當管道流量跟不上水泵的流量或超出水泵的流量時，增壓功效也不顯然。所以在選購水泵前要排查水壓偏低的緣故，不能迷茫購買水泵。若要購買，提議詢問管道工或找經驗精彩的商家做參謀。要商家參謀的好處是，萬一水泵增壓功效不夢想不妨理直氣壯的要求商家替換或許退貨。
機械安裝
自來水增壓泵安裝時務必按“安裝方式”顯現中的水平或垂直安裝，水流目標應與泵體上箭頭目標一概，并盡量安裝在離水位最低位置。為便于運用和維修，在泵進口管路上應安裝一個閥門。當被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在第一次運用時應給泵灌滿水，并將螺塞旋緊。管路連策應密切，獨特是進水管路不能漏氣不然將降低泵的揚程或抽不上水。泵腔內未進水前，請勿長時光連轉，免得破損密封件。
電機線圈內裝有平安保護器，泵產生障礙或抽不上水形成電機升溫超出章程值時，能自動斷路，待摒除障礙電機溫升下落后，能自動復原運行。增壓泵電機為電容運行式電機，泵出廠時轉動目標已調好，如需調換電容或從頭接線時，請按泵體上箭頭目標象征接線。為確保運用平安，請一定運用帶接地線的三芯平安插座。發現泵漏水時，立刻停機檢驗預防內漏，假如與電機連接部漏水應調換機械密封。檢驗電源是否接通。運用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常;請拆下泵，打開泵蓋，消除泵內異物，再將泵蓋裝上，固緊調至正常。
泵抽不上水時，泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位于泵的葉輪上平面(水安好裝)或中心線(垂直安裝)下面時，此時應關斷電源，待自來水水位抬高超出葉輪平面或中心線時，再接通電源，免得破損機件(自動型無需關電)。當泵用在抽吸井水時，請檢驗進水管路是否漏氣;泵腔內蓄水不能夠，應灌滿水，吸程是否過高，適當調節。檢驗出入口管徑是否太小或擁塞。自動型運用一段時光后，可能會出現自動失靈現象，主若是水管中的鋼銹等金屬品長期積淀而成，關斷電源后卸下開關，旋開上面螺絲，掏出塑片加以洗刷干凈，而后，按以前復位，調試正常，能夠從頭運用。
二：增壓泵噪音太大該怎樣防治
1)、噪音源分析
增壓泵工作噪聲主要包括：氣體/液體在輸送歷程中發生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激起的構造噪聲，機座因振動發生的噪聲，以及電動機的噪聲。
2)、增壓泵噪音治理措施
1、處理空氣動力噪聲在泵體噪聲治理方面相對容易，常用的方法有加隔聲罩、使用吸聲材料等。
2、對增壓泵系統隔振，一般我們選用隔振器，若泵體振動較強時優選浮筑地面的做法，因為浮筑地面的減振效果更好，能起到減振作用的頻帶也更寬。
3、對泵體管道進行綜合的阻尼隔聲包扎，一方面減小管道的振動，另一方面也可以起到隔絕空氣聲的作用。
3)、效果及用戶評價
治理后，增壓泵房噪聲值降到30dB(A)以下，達到國家規定要求。
住戶回饋，樓上“嗡嗡”聲明顯減少了，家人都可以正常休息了，其他樓上的鄰居基本上聽不到增壓泵的噪聲了。
增壓泵噪音治理是一項專業的、系統的改造工程，應該從聲源的發聲、傳播和用戶接收端共同做好聲學的設計和處理，才能最大限度降低泵體噪聲對住戶的影響，構建安寧的空間與和諧的生活環境，需要專業的降噪技術分析和制作解決方案。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一：增壓泵電機如何安裝使用
1、安裝前的準備工作
1)檢查水泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷
2)準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎
2、安裝順序
1)整套水泵運抵現場時，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下水泵和電機
2)將底座放在地基上，準備找平后填充混凝土之用。
3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，最后再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。
6)安裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時，應注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現變形。
7)清理環境，保持衛生。
增壓泵電機的裝配和拆卸
(一)裝配順序
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙。
二：氣體增壓泵使用中需要注意什么
1.進入增壓泵系統氣體驅動缸的空氣必須是純凈的經過濾的壓力穩定的氣體，其壓力可以通過普通調壓閥進行調節(驅動氣壓力一般在2-8bar)
2.進行壓力調節時，首先要緩慢進行，應注意觀察高壓氣體增壓泵系統的壓力表的顯示壓力，不要超壓
3.增壓泵要定期進行檢修檢查, 使用過程中應隨時注意氣動氣體增壓泵的工作壓力，隨時檢查各高壓連接處是否有松動，以免發生異常事故。
4.進入氣體增壓泵系統的氣體或液體必須是純凈的經過濾的清潔高純度氣體(氣動增壓泵分為氣體增壓與液體增壓)
5.增壓泵前需經150目及以上過濾器進行過濾，以免造成進口通道阻塞或損壞增壓泵(針對高壓泵這點很重要)
6.系統配有冷卻裝置，如果溫度過高，可以采取冷卻水進行快速冷卻
7.增壓泵在運行過程中應對使用情況，元輔件更換情況做出詳細記錄，以便于以后的維修保養及事故分析
8.氣體增壓泵初次使用半年后，應對設備進行清洗增壓氧氣時應禁油(不可以擅自增壓氧氣)
上述就是給大家分享的增壓泵電機如何安裝使用以及氣體增壓泵使用中需要注意什么。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一：增壓泵安裝需要注意哪些
(1)、增壓泵怎樣安裝
1、如果條件許可，建議大家最好在家中多增加一個閥門，這樣做的目的是便于日后維修。另外我們還要在泵出口外安裝一直壓力表，這樣可以方便我們查看增加泵在額定揚程和流量范圍內使用，這樣做也能有效的延長增壓泵的使用壽命。
2、在安裝之前，我們需要對它的每個零部件進行詳細的檢查，它的各部件之間是否緊密連接，有無出現松動現象，其泵體流道內是否存在異物堵塞的現象，以免在后期安裝之時，會出現無法清理的情況。在安裝時，我們需要保證它是按照垂直或水平的方式來進行安裝的，水流的方向需要與泵體上顯示箭頭的方向保持一致，應盡量將增壓泵安裝在距離水位近的位置。
(2)、增壓泵安裝注意事項
1、各管路之間的連接應緊密，不可出現松動現象，尤其是進水管路不能出現漏氣現象，不然則將降低泵的揚程或出現抽不上水的現象發生。家用增壓泵腔內未進水前，請勿長時間連轉，以免損壞密封件。為確保我們的使用安全，建議大家一定要使用帶接地線的三芯安全插座。
2、在安裝時，我們需遵從正確的安裝順序與相關的安裝標準，它的安裝是一定要按“安裝方式”顯示中的水平或垂直來安裝。當被抽吸液面低于家用增壓泵的葉輪上端面或泵的軸繞時，家用增壓泵應安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在一次使用時應給泵灌滿水，并將螺塞旋緊。
二：淺談氣動增壓泵技術的發展歷程
1、價值優勢。進口元件價值高昂，單單一個70Mpa的氣動增壓泵動輒就要幾萬元，而一套石油工藝用的檢測設備更是幾百萬。跟著國產物牌的十幾年來不停改善，技藝的不停更新進步，產物品性技藝堪比達國度水平，而價值唯有進口產物的1/5-1/3。
2、售后服務。作為功耗產物，在運用過程中未免會出現問題。進口產物價值高昂，出現品性問題中華進口廠家沒有關聯的成熟技藝支持，難以售后服務。維修費用高昂，拿一個進口氣動增壓泵而言，維修費用幾近新的氣動增壓泵的本錢價值。維修周期超長，少則也要三個月。而國產增壓泵功能安穩，品性有保證，售后服務改善更趕緊。無數廠家推出一年質保、終身服務的售后理念。
3、壓力級別。逐漸從低壓向高壓發展。跟著中華石油產業和航空產業的迅速發展，高壓設備的需求越來越多，冷媒體增壓泵工作壓力從35MPa依然提升到150MPa，如此就對壓力測試設備的要求就更高了，目前最大的測試壓力依然抵達1050MPa。國產物牌支持高壓依然不是問題。
4、功能品性。產業發展基本富厚，中華到目前已形成從儀表、管路、接頭、管制閥、增壓泵到配件為一體的完好家產鏈。中華廠家初具規模，占有充足的資金來升高設備加工實力和技藝水平，產物品性相應得到有用成倍的升高，功能愈加安穩，品性愈加可靠。加上各自的市場份額越來越大，在降低制造本錢的同時，使得國產物牌在與進口品牌的競爭中已開端彰顯品牌優勢。
5、測控技藝。逐漸由單一丈量向丈量與管制同步的技藝發展。跟著氣動增壓泵、氣控閥、伺服閥、高速收集卡和測控軟件的大量運用，壓力測試設備逐漸從手動操縱壓力表丈量到計算機伺服管制丈量發展。測試工藝流程、壓力的管制精度和壓力的丈量精度依然大大升高了。
以上便是技術人員為我們講解的增壓泵安裝需要注意哪些以及淺談氣動增壓泵技術的發展歷程。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一：石油鉆探管路耐壓強度試驗臺
該試驗臺可完成石油鉆探管等大口徑液壓管路的耐壓強度的測試，設備按照相關技術標準和要求對大型管路進行壓力強度檢測，可進行大口徑石油鉆探管路的壓力強度試驗、泄露試驗、耐壓試驗、長度變化率試驗、膨脹率測試。
(1)、技術參數
1、試驗壓力： 0~400MPa;
2、管路規格：直徑，3-160mm; 長度，300-2300mm;
3、伸長率測試范圍：100-600mm;
4、體積膨脹率：0-250ml;
5、試驗介質：礦物油;
6、介質溫度：室溫—150℃
露試驗、耐壓試驗、長度變化率試驗、膨脹率測試。
(2)、技術參數
1、試驗壓力： 0~400MPa;
2、管路規格：直徑，3-160mm; 長度，300-2300mm;
3、伸長率測試范圍：100-600mm;
4、體積膨脹率：0-250ml;
5、試驗介質：礦物油;
6、介質溫度：室溫—150℃
7、單次試驗軟管數量：1根;
(3)、功能特點
1、壓力無級調節;
2、泄壓安全保護;
3、泄露報警停機，也可自行進行壓力補償;
4、試驗數據、曲線能實時顯示，自動存儲試驗結果，并可任意打印測試報告;
5、緊急停機能手動卸除試件和設備內部壓力。
6、試驗箱內有安全觀察窗和照明燈，方便觀察試驗情況，并能保證觀察人員的安全;
7、試驗程序：
a、恒速升壓-破裂
b、恒速升壓-保壓-破裂
c、恒速升壓-保壓-升壓-保壓-破裂
d、恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓-恒速降壓-保壓-泄壓
二：凈水器整機壽命試驗臺
凈水器綜合測試臺是根據客戶要求，對凈水器出廠整機性能進行測試，測試臺采用plc主控觸摸屏人機界面，測試過程基本實現全自動過程系統監控，主要配件采用進口及國產知名品牌，工作穩定可靠操作簡單方便;
(1)、測試項目：
1、 純水出水流量檢測
2.、污水出水流量檢測
3.、水泵抽水性能檢測
4.、壓力開關“關閉壓力值“ ，“開啟壓力值”
5.、進水電磁閥“打開及關閉狀態”
6.、污水電磁閥“打開及關閉狀態”
7.、整機水密性;
8.、整機功率
(2)、技術參數：
1、試驗工位1-10個
2、單臺機器檢測次數:1~10次可設定
3、 純水流量檢測：0.2~2l/min 精度1.0級
4、 污水流量檢測: 0.3~5l/min 精度1.0級
5、 水壓開關閉檢測壓力: 0~1.0mpa 精度0.5級
6、 水壓開關閉開啟壓力: 0~0.5mpa 精度0.5級
7、 耐水壓試驗壓力0~1.2mpa可設定
8、 凈水器工作電壓：0~300v
9、 凈水器工作電流：0~2a
10、 凈水器整機功率:0~500w
11、 單臺單次檢測時間: 60~100秒(不含注水時間)
以上就是給大家分享的凈水器整機壽命試驗臺以及石油鉆探管路耐壓強度試驗臺。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。
]]>一：安全閥校驗臺
(1)、設備簡介：
安全閥校驗臺適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試，同時可進行安全閥的密封性能測試?？赏ㄟ^手動三爪或液壓三爪卡盤進行快速裝夾,最大可裝夾10"閥門。
安全閥校驗臺是一種離線模擬安全閥工作環境，并使內部壓力升高至安全閥起跳，同時可以通過該裝置上的壓力表顯示安全閥的起跳壓力的裝置?？尚ｒ灠踩y起跳壓力(也叫開啟壓力、整定壓力)密封試驗壓力。
(2)、相關參考執行標準：
1、 GB/T 12241 安全閥一般要求;
2、 GB/T 12242 壓力釋放裝置性能試驗規范;
3、 GB/T 12243 彈簧直接載荷式安全閥;
4、 GB/T 32291 高壓超高壓安全閥離線校驗與評定;
5、 TSG ZF001 安全閥安全技術監察規程;
6、 其他標準。
(3)、主要技術參數：
1、 加壓范圍：0～70MPa;(可更高，目前已可達500MPa)
2、 試驗介質：氮氣、空氣或水;(特殊介質請咨詢)
3、 介質溫度：常溫;(特殊溫度要求請咨詢)
4、 測試工位：1個;(可擴充)
5、 適用口徑：DN10～DN600;
6、 裝夾方式：手動、三卡爪夾緊;
7、 夾緊力：0～50T;(根據壓力和口徑可選)
8、 閥門種類：法蘭式或螺紋式;
9、 壓力測量精度：0.4級壓力表(多接口)、±0.5%FS傳感器(可選更高精度0.1%F.S);
10、 計時范圍：0～999h;(可選項)
11、 驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa;
12、壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm、常壓露點：3℃、含油量(PPM)：≤5.0;
13、電源電壓：AC380V 50Hz;
14、外形尺寸：1550×1120×1650(主機)、860×860×700(夾具)。
(4)、主要功能及特點：
1、 高精密的調壓閥調節輸出壓力，通過控制柜上的按鈕開關手動控制試驗過程;
2、 自動液壓夾緊系統，工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩定，分布均勻，方便閥門快速安裝定位，夾緊壓力源采用美國進口增壓泵，壓力大且能夠自動補壓,保證試壓過程系統的壓力穩定和防止安全閥松動;
3、 所有高壓閥門、管件及接頭均采用美國進口316材質產品，系統采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數液壓系統密封要求，保證耐壓等級，安全可靠;4、
4、采用美國SC進口高質量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，利用氣動增壓技術，穩壓保壓平穩無波動，輸出壓力可調節;
5、 以及進口Parker和SMC高質量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭則使用美國進口HIP高質量產品;
6、 采用0.4級以上壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度;
7、 采用自動壓力采集系統檢測開啟壓力具有超壓、超時、泄露監控功能，可自動報警并終止試驗;
8、 自動采集監控系統功能。(可選項)
二：低溫閥門試驗機
(1)、設備簡介：
低溫閥門試驗機設備適用各種低溫閥門在低溫狀態下進行低溫性能測試，最低測試溫度可至-196℃。
(2)、參考執行標準：
《JBT 12003 閥門低溫試驗裝置規范》等。
(3)、主要技術參數：
1、試驗介質：氮氣、氦氣;
2、 試驗壓力：0~100MPa;
3、試驗溫度：可到-196℃;
4、 試驗范圍：低溫閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥等;
(4)、設備組成：
低溫系統(低溫儲罐、低溫試驗槽、浸漬式降溫/噴淋式降溫)+壓力管路系統+測控系統等。
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]]>一：臥式拉力試驗機使用時有哪些注意事項及功能特性
(1)、臥式拉力試驗機使用時的注意事項
1、未開始試驗不要點擊“啟動” 試驗按鈕。
2、每次進入程序時，若有異常提示或默認負荷值與以往不同時，不要進行試驗，參照故障處理方法排除。測控系統每次剛進入試驗界面時的負荷值均應是零點附近(不調零)。
3、臥式拉力試驗機使用油缸復位鍵可以使油缸活塞上升或下降到設定的位置，當位移顯示位置值大于設定位置時，點擊油缸復位鍵時活塞就會下降;反之，活塞就會上升。注意經常關注活塞實際位置與位移顯示位置是否一致，切忌油缸實際處于高位置時，盲目使用此鍵進行上升或下降。
4、夾緊試樣后不要再對負荷值“調零”。
5、裝夾引伸計，注意拔掉定位銷后再調零;當摘下引伸計時，注意插上定位銷，防止引伸計因人為過載而損壞。
6、臥式拉力試驗機試樣破斷后，程序如果沒退出試驗狀態并提示試驗結束，須馬上單擊停止按鈕退出試驗狀態。
7、做完試驗退出程序，應先用WINDOWS關機后方可切斷電源;關閉油泵并使油缸落到底。
8、計算機移動時注意插頭不要松動。
(2)、臥式拉力機的功能特性
1、該臥式拉力試驗機采用進口液壓器件、伺服控制，高精度、高穩定性和溫度自動補償負荷測量系統，可實現對長達14M的樣件進行2000KN以下的恒載荷的長時間(200h)持久試驗。
2、本機采用計算機測控的驅動系統、負荷電測系統和美國數字式長位移檢測系統，能對多種零件進行拉抻試驗。
3、本機采用進口器件配套，安全、穩定可靠，可以對試驗結果進行存儲處理，可設定試驗拉力、可設定試驗行程，顯示多試樣彩色曲線簇和數據處理，圖形放大縮小，打印用戶自主編程的個性化的報告單。
4、可根據GB、ISO、ASTM、JIS等多種標準進行試驗和數琚處理。
5、臥式拉力試驗機本產品可廣泛應用于航空航天、石油化工、汽車零配件、工程塑料、電線、電纜、塑料橡膠、紡織、陶瓷、建材、金屬材料、高分子材料的分析檢測。
6、可測定材料的拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量、應力、應變等多種參數。(根據用戶具體要求確定做哪種試驗)7、力值寬擴：配高精度傳感器，測試范圍寬擴。
8、變形測量：配美國精密長位移數字大變形測量裝置，使測量伸長率精確。(標明伸長率范圍)
9、臥式拉力試驗機曲線方式：拉伸：力—伸長、應力-應變;力-時間、伸長-時間、應變-時間。
10、曲線對比：同組試驗的曲線可以多種顏色迭加對比。
11、局部放大試驗：曲線上的任意段可進行區域放大分析。
12、數據分析：在曲線圖上的試驗數據可隨意選取分析。
13、報告選擇：可按用戶需求選擇不同的報告格式，可用EXCEL或Word。直接查看報告或取部分打印
14、試樣選定：一組試樣結果可選定有效試驗，并可連續測試;
15、臥式拉力試驗機自動存儲：試驗條件、測試結果、測試曲線和數據可自動存儲，隨時調用。
16、斷裂停車：試樣拉斷瞬間能停車或返回初始位置。
17、控制功能：具有恒速控制方式。
18、可選擇不同的力值單位(N、kgf、gf);
19、臥式拉力試驗機自動校準：對負荷、伸長可用電標定值自動標定。
20、清零：可對負荷、變形、位移測量隨時進行手動或自動清零。
21、工作缸-塞采用間隙密封，摩擦力小。
22、油泵噪聲小，性能穩定。
23、比例伺服閥，動作響應快。
24、實現恒試驗力、恒變形、恒位移、勻應力速率、勻應變速率自動控制。
25、噪聲：主機噪聲低于65db。
二：彈簧試驗機的常見故障及使用注意事項有哪些
(1)、彈簧試驗機常見故障
1、開關無顯示 檢查220V電源及微機系統供電是否正常，若熔絲斷開，應予以更換
2、兩個度盤的示值誤差涌現沖突(即示值誤差記號相同)發生緣由是杠桿30的對比平衡掃除辦法：調動兩頭刀承座33，即最大誤差≥±1%時，將兩頭刀承座向右挪動，反之向左，調后固緊。
3、彈簧試驗機示值誤差全副超正值或者全副超負值發生緣由是張力繃簧的無效圈數變遷掃除辦法：偏偏正值將張力繃簧兩端的掛鉤向內轉動，縮小無效圈數。偏偏負值，位置相同，增多無效圈數。
4、同上度盤上，示值誤差前負后正或者是相同發生緣由是表針上的配器沒有恰當掃除辦法：如前負后正，是表針的腳尖一端重、反之是針柄端輕。辨別正在輕處一端焊錫減輕。
5、彈簧試驗機度盤末端涌現較大負誤差發生緣由是限位螺絲29地位過高，障礙杠桿的畸形路程掃除辦法：將限位螺絲恰當調低。
(2)、彈簧試驗機使用注意事項
1、位移傳感器為一精密的光、機、電測量裝置，不得隨意拆卸、撞擊。
2、機內存貯器最多能存貯40個試樣的數據，超過此編號時自動從1開始覆蓋存貯，若需要保存將被覆蓋的功能時，請預先使用“查詢打印”按鍵將此內容打印出來。
3、彈簧壓力試驗機在運行過程中如有異常聲音，則應立即停車，檢查潤滑部位。
4、試驗機使用完畢應罩上機衣，防止灰塵落入機內。
5、為了保護人身安全，試驗機應妥善接地。
6、彈簧壓力試驗機在正常使用條件下其示值誤差校驗一次的有效期為一年。
7、彈簧壓力試驗機在操作使用時，特別是卸荷時不可猛松手，以免產生劇烈震動而影響試驗機的精度。
8、試驗機升降齒條及各壓注式油杯內應經常加入潤滑油。
9、試驗機使用完畢應罩上機衣，防止灰塵落入機內。
10、為了保護人身安全，試驗機應妥善接地。
以上就是給大家分享的臥式拉力試驗機使用時有哪些注意事項及功能特性以及彈簧試驗機的常見故障及使用注意事項有哪些。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司
]]>一：你知道環剛度試驗機有哪些主要功能及特點么
1、主機的主要功能及特點
(1)、環剛度試驗機采用門式雙空間結構;上拉、下壓。
(2)、調速系統采用伺服調速系統及伺服電機性能穩定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。
(3)、傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密滾珠絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低，傳動效率高。
(4)、萬向節采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
(5)、環剛度試驗機精卓環剛度試驗：針對大型塑料及玻璃鋼管道環剛度測試要求，我精卓采用雙傳感器測量技術，避免了環剛度檢測中的壓偏，側壓等不良情況對實驗數據的影響，可以更加準確的進行檢測，有效提高試驗的精度。
2、控制系統、操作軟件及數據處理系統的主要功能及特點
(1)、計算機控制系統，具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點?？梢詫嶒灁祿M行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word報表，該軟件可輕松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數據及由此派生的曲線。
(2)、環剛度試驗機保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過最大負荷自動停機的比例可動態設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
(3)、對于負荷通道可實現自動標示，直觀方便。
(4)、批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
(5)、環剛度試驗機軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。
二：金屬拉力試驗機有哪些使用技巧與維護方法
(1)、金屬拉力試驗機的使用技巧
1、首先是它的應用對象。對于某些比較特殊的材料，希望大家不要盲目的試驗，我們需要知道這款材料是否適用于金屬拉力試驗機進行測試，以免造成設備損壞，影響試驗結果降低工作效率。
2、其次，我們要介紹金屬拉力試驗機在安裝方面的技巧。測試的儀器設備對于數據的精確度要求還是比較高的，如果我們在凹凸不平的地面進行試驗或者沒有正確安裝設備的每一個零件，那么就可能會造成測試的誤差，影響試驗結果，所以大家在安裝方面一定要多加注意。
3、最后，我們不得不提到它在使用環境上的注意事項。金屬拉力試驗機對于使用環境也是有一定要求的，空氣中的污漬或是灰塵比較多的話，極其容易附著在設備零件上，長期下去就會影響設備運作，嚴重的可能會造成設備損壞，所以建議大家選擇在干凈干燥以及沒有腐蝕性氣體的環境中使用該設備。
(2)、金屬拉力試驗機的維護方法
1、試驗之前，必須保證系統預熱20分鐘以上，從而使溫度影響最小;
2、緩沖器用油應保持清潔，油面高度不足筒深三分之二時應立即換掉;
3、開機前，檢查摩擦活動部位是否應加注潤滑油;
4、金屬拉力試驗機在加持試片前，必須將制動手柄卡住，加好試片后放開;
5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應絕對清潔干凈，不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊;
6、試驗完畢，切斷電源后，再給試驗機作表面清潔處理，及時進行防護;
7、平均每月對拉力機進行2次維護。
以上就是給大家分享的你知道環剛度試驗機有哪些主要功能及特點么以及金屬拉力試驗機有哪些使用技巧與維護方法。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司
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1原理
通過導管座或其鄰近端將導管連接到實際或模擬的連接管路，連接管路再連接到一個充滿注射液或模擬注射液的恒壓裝置上。壓力源的壓力設定為產品推薦的注射器壓力限值，同時系統流量應通過質量天平或其他合適的方法進行測量。導管人口處的峰值壓力也應通過聯機的壓力傳感器記錄。
2儀器
2.1恒壓裝置，向導管和導管連接器組件提供模擬注射液，同時在測量過程中保持壓力在臨床使用的壓力的士5%范圍內，溫度在所需溫度的士2℃范圍內。
2.2注射液或模擬注射液，（例如甘油和水的混合物或其他）混合使目標注射液的動力黏度（運動黏度/流體密度）在所需的士5%范圍內。
2.3實際或模擬連接管，內徑及長度應符合臨床使用。
2.4聯機壓力傳感器和數據記錄儀，連接模擬連接管末端和導管座。
2.5系統流量測量裝置,精度為士2%，例如質量天平和計時器或流量計。
相關產品：
一、產品資料
礦用高壓軟管液壓測試臺-礦用軟管打壓試驗機是用于檢測煤礦用液壓膠管，礦用液壓軟管，礦用支柱軟管等膠管用的壓力測試系統，檢測其扣壓后的耐液壓強度，檢測是否會出現斷裂，壓力范圍0~60Mpa，介質為液壓油/乳化液，控制方式手動按鈕控制/計算機控制。
二、礦用高壓軟管液壓測試臺-礦用軟管打壓試驗機技術參數
壓力范圍：30Mpa
采集精度：0.5%fs
顯示單位：0.01Mpa
驅動壓力：0.3~0.8Mpa
采集速率：30次/s
增壓介質：油脂/清水
生產廠家：思明特（濟南）科技有限公司
增壓方式：氣動液體泵/電動液體泵
測試項目：水壓密封性，水壓強度，水壓爆破測試
| 名稱 | 型號 | 測試介質 | 壓力范圍 | 控制方式 | 測試產品 |
| 礦用軟管接頭試壓機 | SUPC_KYGXT_20 | 液體/清水/油脂 | 20MPa | 計算機自動控制/手動按鈕 | 礦用膠管，礦用軟管，液壓油管，防護油管等 |
| 礦用軟管接頭試壓機 | SUPC_KYGXT_60 | 液體/清水/油脂 | 60Mpa | 計算機自動控制/手動按鈕 | 礦用膠管，礦用軟管，液壓油管，防護油管等 |
相關產品：
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試驗頭模：
在測試中用來佩戴被測呼吸器面罩。試驗頭模安裝在人工肺頂蓋上，試驗頭模的嘴與人工肺的波紋管頂部開口相通，試驗頭模的左眼有一個壓力取樣口與人工肺底板上的微壓傳感器相連接，在檢測呼吸器時，用來檢測面罩內的壓力，并送到計算機中進行處理。
人工肺：
由電動機、波紋管和控制電路組成。波紋管的頂部有一個開口與試驗頭模的嘴相通，從計算機來的指令控制電動機運轉。電動機通過連桿壓縮或拉伸波紋管，從試驗頭模的嘴中吸入和呼出空氣。人工肺有一個外殼，外殼前面板上有一個電源指示燈和一個電源開關，用于接通機內電源。外殼后面板有一個電源接口用于接入220V電源。有一個數據輸入/輸出接口用于人工肺與計算機之間的數據傳輸，有一個傳感器接口，用于將人工肺內的微壓傳感器和高壓傳感器取得的數據傳送給計算機。在外殼的左側有一個高壓接口，用于通過高壓總管將氣瓶的壓力接入高壓傳感器。
主要技術參數：
1、壓力測試精度：±0.5%
2、呼吸氣量精度：±5%
3、呼吸頻率：20次/分鐘到40次/分鐘可調
4、呼吸頻率精度：±5%
5、呼吸流量可調整設置
6、呼吸流量可實時顯示
7、呼吸流量設定范圍：0-150L/min
8、吸氣阻力/呼氣阻力：0-1500Pa
9、氣瓶瓶體牢固，瓶壁厚實，耐壓程度好可耐受超30MPa壓力。
10、瓶體與管路采用快插接頭，連接快速。加長管線
11、2.5米管線可方便氣瓶安放。
12、桌山式設計，儀器安放于桌上，適于絕大多數成年人身高操作。
15、頭模采用橡膠材質，氣密性好，強度高，與各個連接件無摩擦不生銹不腐蝕，無需涂層。
]]>1、概述：
產品性能：緊急切斷閥校驗臺-切斷功能檢測是可實現緊急切斷閥進行性能試驗的裝置， 可進行壓 力試驗以及流量切斷時間判斷試驗。其應符合 GB/T22653 《液化氣體設備用 緊急切斷閥》、《道路運輸液體危險貨物罐式車輛 第 1 部分： 金屬常壓罐體 技術要求》（GB18564.1）等國家標準， 和 ZBJ16006 《閥門的試驗與檢測》、 《道路運輸液體危險貨物罐式車輛緊急切斷閥》（QC/T932）等有關要求， 可 對閥門進行殼體試驗、密封性能，切斷性能試驗等功能，可對閥門進行密封性能、耐壓性能、切斷時間、過流切斷等四項性能校驗；
2、技術要求及功能特點：
（1）測試閥門通徑： DN25～DN80。（配有對應的加緊工裝臺）
（2）耐壓試驗：液體試驗：壓力 4MPa。流量不小于50m3/h，且流量可以通過變頻控 制實時調節。
（3）接觸物料材質為 304 不銹鋼或更高級材料，容積不小于 100L 。
（4）核心增壓設備選用電動增壓泵， 實現液體或者氣體的加壓， 可輕松 實現輸出壓力任意可調、可控，保壓不消耗能量且可以帶壓啟動。
（5）可對閥門進行密封性能、耐壓性能、切斷時間、過流切斷等四項性 能校驗。
（6）所有承壓零件應采用品牌的標準零件， 無任何焊接連接， 方便拆卸， 安全系數高，壽命長、便于維護。
（7）對緊急切斷閥可進行關閉時間響應測試。
（8）設備軟件可以實時存儲 excel 表格數據，同時設備軟件曲線可以 實現橫縱軸放大縮小，方便查詢原始記錄和數據。軟件可以輸出 PDF 報 告或者 word 試驗報告。
（9）配有水壓測試進水過濾處理器，可以凈化水中的雜質和污垢以及鈣離子
相關產品：
一、產品資料
水冷板耐水壓爆破試驗機(SUPC爆破機）用于檢測水冷板，冷卻水管，冷卻板，微通道散熱器，換熱器，服務器的耐水壓爆破，水壓強度，水壓密封性的測試項目的檢測設備， 內置高壓泵，實現對于測試介質的增壓和再增壓，輸出的高壓液體作用到產品上，并進行保壓測試和爆破，密封性壓力測試的檢測項目；
三、水冷板耐水壓爆破試驗機(SUPC爆破機）性能參數
工作介質：清水
壓力測試范圍：0~6Mpa
介質為：液體/清水
壓力單位：0.1Mpa
流量范圍：0.5~6L/min
流量誤差：±0.5%fs
精度范圍：±0.25%fs
流量范圍：3L/min
測試產品為：冷水板，水冷板，換熱器板等。
測試工位：1工位
壓力控制方式：計算機伺服控制，壓力采集系統
壓力控制精度：試驗壓力值上限的+1%，下限的-1%
操作方式：電腦控制/手動按鈕控制
基本型號：SUPC_BPXT_6
更多線索：
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標題：醫用導管動力注射測試臺（1200psi）-動力注射
一、產品概述： 導管動力注射流量測試臺-導管高壓動力注射檢測儀是根據YY0285.1附錄G標準生產而成，在標準的基礎上優化了系統的操作步驟，所有的控制和操作選用的是計算機的測試方式；內置高壓泵，實現產品的高壓動力輸出，有三種不同控制方式可供選擇：手動控制、PLC控制、計算機控制。采用高速采樣卡采樣試驗數據。此方案主要介紹了醫用導管壓力流量利用思明特控制系統完成多種壓力測試點的控制流量測試的模式，可完成對測試產品不同壓力、不同流量下的測試數據，利用思明特壓力控制軟件和數據采集系統可完成對的測試壓力、流量、溫度等參數過程的控制和整個測試數據的采集。 參考標準：YY0283.1 G附表 二、技術參數
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先關連接：
一、產品概述：
小型氣壓密封性測試臺-氣體增壓控制臺110mpa是我公司根據從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型氣動試壓裝置。它是使用壓縮空氣動力源，以氣動試壓泵為壓力，輸出液壓力與氣源壓力成比例。（注：思明特根據氣動試氣壓機的基本原理和結構開發并生產了液驅超高壓試氣壓系統）通過對氣源壓力的調整，便能得到相應的氣體壓力。當氣壓力與液壓力平衡時，氣動泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩定在預調的壓力上，通過控制進氣量大小，從而控制升壓速度。
1、試驗介質：氣體
2、脈沖壓力：0-100Mpa（系列壓力）
3、壓力控制精度：±0.2Mpa
4、壓力顯示單位：0.1Mpa
5、壓力階段：35-70-105-140Mpa-210Mpa
6、測試時間：計算機/時間繼電器
7、控制方式： 計算機/手動按鈕
8、驅動方式：氣驅/液驅 （液驅試壓系統可關注液驅泵）
9、輸出方式：計算機自動記錄測試報告。
10、使用條件：0.3-0.8Mpa氣源，380V電源。
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標題：特檢院用RD7檢驗項目 所需要配備的項目；其中包含承壓罐體的附件的水壓測試的項目需求；思明特推薦明細單
產品資料
壓力注射器水壓強度試驗機-移液器水壓爆破測試臺是用于移液器，移液槍，計量器，針管腔體，針管總成，取樣器等產品容積做水壓密封性，水壓強度，水壓爆破的檢測項目，介質為液體，可為清水，控制精度為±0.1Mpa，采集精度為0.5%fs，測試原理為柱塞式增壓，思明特控制的方式；利用高壓和專用的工裝裝置，實現對壓力的輸出和爆破；壓力范圍0~2Mpa，介質為清水，壓力顯示單位0.01Mpa，控制方式為計算機控制/手動按鈕控制，配有專用的移液器密封工裝裝置，有快速有效的對移液器管件、接頭的密封性，內置高壓增壓泵，實現對壓力的無極可調，，采用思明特控制系統，可以對測試過程實現全程記錄，可輸出壓力曲線和測試報告，并對測試數據進行報告模式的輸出，有透明的防護裝置進行測試防護，放置測試介質外濺。
二、壓力注射器水壓強度試驗機-移液器水壓爆破測試臺主要技術參數：
1、壓力范圍：0~2Mpa
2、 顯示單位：0.01Mpa
3、 增壓介質：清水，等級水
4、溫度范圍：室溫/高溫
5、控制形式：計算機/手動按鈕
6、采集精度：0.5%fs
7、控制精度：±1%
8、機箱形式：控制防護一體機
9、密封方式：專用設計密封裝置
10、驅動形式：氣動液體增壓泵，0.3~0.8Mpa低壓氣源
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技術特點和實現的功能
1.設備壓力測試范圍：3—16Mpa
2.增壓設備可實現輸出壓力任意可調、可控。
3.技術先進，結構設計合理，具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
4.設備所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。
5.試驗程序具備升壓-保壓-卸壓，升壓-爆破功能。
6.設備試驗壓力可無級調節，靠計算機程序控制，試驗參數設定后可以自動升壓(升壓時間2分鐘)、保壓、泄壓。
7.實現計算機控制功能，試驗壓力試驗過程中可實現無級調節，筒體膨脹降壓后可進行額定補壓，被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓。
8.試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意查詢打印試驗報表。
9.設備上裝有顯示實時壓力的高壓壓力表、壓力傳感器，便于設備壓力顯示使用。
10.各壓力表接口，高壓管路連接口，低壓進氣口等高低壓閥門管路連接處全部為快插直通或螺紋連接，保證密封性能，同時便于安裝及拆卸。
11.配備3個周長線性傳感器，固定在貯氣筒左、中、右側，可測貯氣筒類型：長度200-1300mm，直徑φ100-400mm。并配2個活動快速夾，方便線性傳感器拉線固定，三條拉線水平布置在底部。通過軟件采集膨脹數值，實時測量周向變形量，輸出周向變形率并計算平均值。
12.打壓設備需帶防護罩，試驗過程透明、可視，，并確保打壓過程安全可靠。
13.配備2套快換螺紋接頭：型號錐螺紋NPT1/2、PT3/8、NPT3/8，直螺紋M22*1.5、M16*1.5, M10*1-6H，并針對雙腔貯氣筒配2條連接管。
相關產品：
一、產品資料
油壓作動筒壓力保壓測試臺是用于測試油壓作動筒，油壓支柱，煤礦支架油缸，工程車輛油缸，翻轉油缸等油壓油缸的外漏，內泄等產品耐壓，保壓的壓力檢測項目，壓力范圍0~60Mpa，介質為油壓油，控制方式為手動按鈕/計算機自動化控制，配有精密傳感器儀表，指針式壓力表，數顯表和計算機三個位置同時顯示壓力數值，相同量程可做相應校驗的優點。
二、油壓作動筒壓力保壓測試臺技術參數
壓力范圍：60Mpa
增壓介質：油脂
增壓方式：低壓預壓注液 高壓打壓測試
高壓動力源：思明特氣動液體泵
測試方式：高壓打壓，高壓保壓
控制方式：計算機控制，手動按鈕
采集精度：0.5%fs
壓力顯示單位0.1Mpa
測試曲線，升壓→保壓 靜壓→爆破 升壓→保壓
先關連接：
一、產品概述：
思明特線纜縱向水密水壓試驗機/橫向水密水壓測試臺內部有增壓泵，壓力控制系統和數據采集系統以及自由設定控制系統的檢測裝置；可對線纜和進行水壓密封性，水壓強度的檢測項目；利用思明特增壓泵完成對耐壓、保壓、爆破測試的壓力檢測項目，保壓測試臺分為手動按鈕控制和計算機控制，內置倆個泵一個為大流量注液泵一個為高壓打壓泵，主要的目的是快速完成對測試產品的快速注液，打壓，保壓，高壓的快速充液，高壓保壓測試的效果。壓力范圍0~6Mpa， 采集精度為0.5%fs的高壓采集，利用計算機系統可對整個的保壓過程，耐壓過程進行數據的記錄和壓力曲線的輸出。
二、技術參數：
壓力范圍：0~6Mpa
壓力單位：0.01Mpa
輔助測試：電纜水壓測試工裝
增壓介質：水
增壓流量：1.6L/min
注液流量：10L/min
增壓速率：可調速率
控制方式：面板手動控制和計算機控制
壓力顯示單位：0.01Mpa
增壓形式：氣動液體柱塞泵，定量泵。
機箱材質：不銹鋼/金屬噴塑
使用調節：380v電源，0.3~0.8Mpa低壓氣源
相關連接：
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1、壓力范圍：0-50MPa
2、精度：不低于0.5級
3、頻率：0-10次/min
4、循環次數：0-100000
5、試驗介質冷凍油
6、需配合高低溫試驗箱使用
7、保壓時間：≥1.2s
8、超壓保護裝置，在壓力達到設定數值是自動泄壓
設備附件配置：
1、壓力變送器：精度 0.5級，1套
2、安全防護門：1套
3、PLC：1套
4、緩沖罐：3L，2件
5、數顯壓力表：1套
6、不銹鋼高壓試驗管路：SUS304，1套
7、高壓電磁閥及球閥：1批
8、工控電腦：1臺。
9、夾具（1/2螺紋接口、3/4螺紋接口） 1套
10、試樣安裝工具 1套
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產品資料
壓力開關測試臺-壓力開關檢測性能是用于檢測壓力開關，信號開關，壓力校驗的檢測項目；從控制上分為計算機控制和手動按鈕控制，從介質上分為氣體介質和液體介質，可準確控制壓力，壓力單位是0.01mpa，內置高壓泵，實現對于壓力的自動控制并可實現壓力的自動啟停。判斷測試產品（壓力開關）的高壓密封性和信號輸出的開關性能；輸出的壓力是通過壓力傳感器到數顯表 數顯表內置通訊模塊 通過模塊的通訊完成對于計算機的輸出和采集 并可實現報告的定制和保存，并形成數據庫；
二、壓力開關測試臺-壓力開關檢測性能主要技術參數：
1、壓力范圍：0~15Mpa
2、 顯示單位：0.1mpa
3、 驅動電源：220V 50hz
4、驅動壓力為0.3~0.8mpa
5、設備功率為1.5kw
6、適應溫度范圍：-40~60℃
7、測試介質：氣體
控制方式：計算機控制/計算機采集/數顯表控制
控制精度：0.5%fs
機箱形式：手動按鈕機箱和計算機的機箱形式；
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一、產品概述：
高溫液體爆破試驗機|高溫耐水壓試驗機主要是用于汽車膨脹水箱，汽車管件，空調管件，高溫容器，高溫管件等產品的高溫環境下的壓力檢測項目的試驗，高溫液體爆破試驗機分為計算機配置和手動按鈕控制配置，其增壓部分采用思明特增壓泵，可以精準調節測試壓力，溫度控制系統主要指的是介質的溫度控制和測試環境的溫度控制，高溫液體爆破試驗機配有高溫控制箱，主要的目的指的是，可以把測試產品放置到高溫環境中做壓力測試，在采集和操作方面采用思明特專用的試壓系統軟件，可實時顯示并打印壓力曲線，測試項目可自由填寫，保存試驗數據，打印測試報告等優點。
二、高溫液體爆破試驗機|高溫耐水壓試驗機技術參數：
1．壓力范圍：0-10MPa（量程可選定）
2．溫度范圍：室溫—300℃
3．連接方式：高溫金屬接口
4．顯示精度：0.1Mpa
5．采集精度：±0.5%fs
6．試驗介質：水、冷卻液
7．介質使用：介質循環利用
8．時間顯示：計算機/時間繼電器
9．增壓方式: 思明特氣動增壓泵
10．泵的選型：SUPC_G_10
11．基本型號：SUPC_PZBP_3
12．介質溫度：常溫（可高溫）
13．環境溫度：室溫（可高溫）
14．輸出方式：測試報告和壓力曲線。
15．控制方式：手動按鈕/計算機自動控制
16．驅動方式：0.3~0.8MPa（低壓氣源），380V電源。
高溫爆破試驗機（爆破水壓爆破試驗機）型號選擇
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設備型號 |
測試介質 |
壓力范圍 |
溫度范圍 ℃ |
試壓曲線 |
控制方式 |
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SUPC_GWBP_6 |
液體 |
0—6Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_10 |
液體 |
0—10Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_20 |
液體 |
0—20Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_60 |
液體 |
0—60Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_100 |
液體 |
0—100Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_150 |
液體 |
0—150Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
|
SUPC_GWBP_200 |
液體 |
0—200Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_250 |
液體 |
0—250Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
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SUPC_GWBP_300 |
液體 |
0—300Mpa |
室溫—300 |
0→設定溫度→試壓→爆破 |
計算機控制/手動按鈕 |
相關連接：
一、產品概述：
汽車火花塞管氣體密封性試驗機|火花塞管密封性測試臺主要是針對于汽車火花塞鋼管、火花塞管，汽車金屬管件等汽車零部件的氣體密封性測試，鋼管氣密性測試臺的檢測原理是利用冒泡法檢測，利用思明特快速加緊系統對需要測試的火花塞鋼管進行快速密封，然后通過升降平臺完成浸入防銹液/水中的測試步驟，其優點為：檢測精度高，速度快，操作簡單等優點，適用于車間生產檢測、快速批量檢測等領域。
二、汽車火花塞管氣體密封性試驗機|火花塞管密封性測試臺技術參數：
l 試驗介質： 氣體
l 測試原理：直壓法和冒泡法
l 壓力范圍：0~0.6Mpa
測試工位：多工位測試
密封方式：快速氣動裝夾密封
l 壓力單位：0.01MPa
l 計時方式：時間繼電器
l 控制方式：手動按鈕控制
l 密封方式：產品快速密封
l 驅動方式：0.3~0.8MPa低壓氣源，220V電源。
相關連接：
一、產品概述、
毛細管壓力損失試驗機-微通道壓差試驗機是采用的伺服控制的方式，完成不同的壓力和流量的測試系統，計算機控制，設定數據，系統PID自動控制，用于毛細管的流量檢測，流阻檢測，壓力下的流量測試的項目；采用計算機的控制方式，內置流量計和壓力傳感器，實現對壓力的自動調節和自動采集控制，內置高壓變頻泵，可對壓力和流量進行控制，軟件采用綠色、面安裝軟件，滿足常用毛細管的幾種外徑3.0 3.6 2.2 2.5 2.7等，可根據不同外徑進行調整。由8寸觸摸屏、高精度質量流量控制器、PLC、壓力變送器和相應的氣路等部件組成。連接好電源線，打開電源開關， 先使質量流量控制器預熱5分鐘，再通氣工作。當質量流量控制器預熱穩定后，在不通氣時若顯示不為零，可以通過觸摸屏進行歸零。
二、微通道壓差（壓力損失）試驗機技術特點
采用 PLC+觸摸屏控制，數顯功能：瞬時流量，累計流量，壓力參數等設置；
設備系統測試數據具有實時存儲、調閱查詢功能；
工作介質循環使用，測試時的液體能自動流回 液箱。
三、毛細管流量測試儀參數
壓力范圍：0~20Mpa
流量范圍: 5~40L/min
溫度范圍：室溫/定制溫度
控制方式：計算機控制
連接方式：螺紋連接，自動加緊
密封方式：軟密封的方式
控制精度：計算機控制/手動按鈕控制
采集精度：0.5%fs
壓力單位：0.01Mpa
流量單位：0.1L/min
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一、產品概述：
液壓助力泵壓力測試臺-剎車助力缸壓力校準臺壓力范圍是0~10mpa，采用的介質為油脂，液壓油，系統采用計算機控制的方式或者是采用智能儀表的方式來進行，是用于檢測液壓助力缸的專用的檢測系統，系統采用型材支架組成，內置智能儀表控制系統，通過快速接口完成對于油缸的快速連接和檢測。測試介質可反復利用，通過液壓動力站的動力控制，按鈕控制開始和關閉。多用于助力缸廠家；
二、剎車助力缸壓力校準臺基本參數
1. 試驗介質：液體，液壓油
壓力范圍：0~10mpa
2. 試驗管路：不銹鋼管
3. 測試工位：1個；
4. 壓力測量精度：±0.5%FS；
5. 壓力控制精度：±1% FS；
6. 驅動壓力：壓縮空氣0.1MPa≤P≤0.8MPa；
7. 控制方式：自動/手動
8. 驅動壓力：0-12MPa（可選）
9. 記時范圍：計算機（自動）
10. 壓力顯示：數字/指針式壓力表。
11. 試驗介質溫度：常溫（可擴展）
擴展閱讀：
機械式的液壓動力轉向系統一般由液壓泵、油管、壓力流量控制閥體、V型傳動皮帶、儲油罐等部件構成。它誕生于1902年，也就是說已經有了百年歷史。由于技術成熟可靠，而且成本低廉，得以被廣泛普及。
無論車是否轉向，這套系統都要工作，而且在大轉向車速較低時，需要液壓泵輸出更大的功率以獲得比較大的助力。所以，也在一定程度上浪費了資源?？梢曰貞浺幌拢洪_這樣的車，尤其是低速轉彎的時候，覺得方向比較沉，發動機也比較費力氣。又由于液壓泵的壓力很大，也比較容易損害助力系統。機械式液壓助力轉向系統由液壓泵及管路和油缸組成，為保持壓力，不論是否需要轉向助力，系統總要處于工作狀態，能耗較高，這也是耗資源的一個原因所在。一般經濟型轎車使用機械液壓助力系統的比較少。
汽車助力轉向系統是一個機械液壓伺服系統，或機械液壓伺服機構。采用液壓控制方式，更確切說是液壓伺服控制方式，構成液壓控制系統，是一種液壓伺服系統。其工作原理是負反饋控制原理。
（）
以下的參數表格是殼體在訂貨之前的了解參數，其中包含了水壓機的控制方式和配置方式，以及殼體的加緊裝置的參數，例如最大開口 行程等， 通過這個標定的參數 可以對思明特殼體水壓試驗機進行選型！
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技術要求 |
參數 |
實際 |
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試驗壓力 |
2MPa 可調 |
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流量范圍 |
L/min |
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計時單位 |
手動按鈕控制 |
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精度 |
0.5%fs |
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壓力值分辨率 |
0.1MPa 可調 |
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壓力傳感器 |
≤試驗壓力采樣頻率1秒 |
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試驗介質 |
液體 ，清水 |
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控制方式 |
手動按鈕/計算機控制 |
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操作方式 |
手動按鈕/計算機操作 |
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測試對象 |
殼體 |
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壓力顯示方式 |
壓力表/數字顯示 |
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產品密封方式 |
軟密封 |
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最大的夾緊力 |
X T |
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最大開口高度 |
1000 |
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倆柱寬度 |
850mm |
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平臺尺寸 |
800*1000mm |
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平臺移動距離 |
950mm |
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高壓連接 |
高壓膠管液壓連接 |
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一 產品介紹
濟南思明特管件脈沖試驗機-接頭疲勞試驗機主要用于鋼管、軟管、膠管、玻璃鋼管、高壓閥門、接頭管件、轉向管、剎車管、空調管、燃油管、制動軟管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、工程液壓軟管、輸油軟管及組合件、水箱軟管及組合件、氣瓶、水箱、油箱、儲液罐、過濾器、管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產品的脈沖疲勞檢測。
二 管件脈沖試驗機-接頭疲勞試驗機參數介紹
脈沖壓力：0～20MPa
脈沖頻率：0-30次/min
試驗介質：液壓油/水
環境溫度：-20～200℃
動力系統冷卻方式：水冷
試樣件數：2-12；
安裝方式：180°
脈沖試驗波形：正弦波
三 管件脈沖試驗機-接頭疲勞試驗機特點
啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監測情況，計算機系統采集試驗壓力波形、試驗次數、脈沖頻率、介質溫度等參數且具備報表打印功能，并有故障通告功能。
設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機。
設備設用緊急停止按鈕功能，設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
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一、如何選擇材料扭轉試驗機
1、線材扭轉試驗機
線材扭轉試驗機主要用于Ф0.2～Ф10mm金屬線材的扭轉試驗。依據《GB/T239-1999線材扭轉試驗方法》規定的技術要求打造的一款精密測試設備。用于測試金屬線材在單向或雙向扭轉中承受的塑形變形能力。該金屬線材扭轉試驗機可以在測試過程中實時顯示線材的表面缺陷，是生產線材廠家和使用線材的企業測量材料的絕佳設備。該扭轉試驗機具有多種旋轉速度供用戶選擇，30、60、90、120、180、300轉/分鐘，通過減速機構自由選擇?？蓽y試線材長度選擇范圍廣，控制顯示部分采用液晶儀表顯示試驗圈數，試樣斷裂自動保存測試圈數并打印試驗報告。
2、彈簧扭轉試驗機
彈簧扭轉試驗機也稱為彈簧扭力試驗機、扭矩試驗機、扭轉測試儀等 ;主要用于扭轉彈簧、渦卷彈簧及其他彈性元件、摩擦機構的扭轉實驗，彈簧扭轉試驗機可在設定的扭轉條件下檢測扭矩，該機通用性強，測試不同的彈簧可以根據更換不同的夾具來測試不同的彈性體材料。
彈簧扭轉試驗機可以分為手動數顯、全自動和微機控制三種機型;根據彈簧扭轉試驗機的測試范圍，可以分為立式彈簧扭力試驗機和臥式彈簧扭矩試驗機兩種機型;可對各種彈簧做扭轉試驗，在一定的轉角下測定彈簧的扭矩，或在一定的扭矩下測試彈簧的轉角。特別適用于機動車彈簧、非機動車、軌道交通彈簧及航空航天的零部件等領域。
3、螺栓扭轉試驗機
螺栓扭轉試驗機是針對于高強螺栓、緊固件、六角螺栓、地腳螺栓、膨脹螺栓的扭轉力學性能測試，可對高強螺栓的軸力、扭矩、扭轉系數進行測試，螺栓扭轉試驗機能夠滿足GB/T16823.2-1997《螺紋緊固件緊固通則》、GB/T16823.3-1997《螺紋緊固件緊固方法》、GB/T3098.9-1993《緊固件機械性能有效力矩型鋼六角鎖緊螺母》、ASTM A325M等標準的相關條文，實現螺栓連接副轉動能力、扭矩系數以及扭矩預載的測試。微機控制螺栓扭轉試驗機實現自動擰緊、松開、復位、運行等操作，軸力達到設定值時，微機自動記錄測量數據，計算機顯示扭矩系數、軸力曲線、平均扭矩、標準偏差等。是螺栓生產企業必備的檢測儀器之一。
二、材料扭轉試驗機的保養技巧
1、材料扭轉試驗機保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
2、材料扭轉測試儀例行保養是在試驗機運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況。材料扭轉試驗機例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養記錄》。
一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。
二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。
3、材料扭轉試驗機換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。
4、材料扭轉試驗機轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。
5、材料扭轉試驗機停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。
6、材料扭轉試驗機保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
以上是本公司技術人員為大家分享的如何選擇材料扭轉試驗機及該試驗機的保養技巧相關知識，希望對大家有所幫助。儀器操作人員應認真閱讀并了解材料扭轉試驗機的維護保養，養護好儀器，使儀器經常保持整潔、零部件及附件完整、安全，確保儀器正常運行。
一、電子拉力試驗機的操作與功能：
1 電拉數字顯示儀采用16位單片機精心設計構成，輸入信號有兩路，一路模擬量來自S型拉力傳感器，經十二位高速A/D轉換后輸入;另一路是限位保護接插座，輸出信號有一路，即驅動電機信號接口。系統整體設計精巧，反應靈敏，性能穩定可靠，是各種模擬物理量計量儀器的最佳控制儀器。
2 系統聯接與上電：主機和數字顯示儀各有一個接插座，主機為380V四芯電機電源接插座。顯示儀為220V，三芯電源接插座，分別接插好電源接插座后，系統即可上電。
3 鍵盤與顯示：顯示窗口共有上下兩排十二位顯示，上排六位為力值顯示，下排六位為速度顯示，上排最左邊的一位做輔助顯示(例如系統提示符P)。力值顯示為牛頓，力值顯示時表達范圍從00000～99999，下一排后四位為速度顯示，表達范圍從0000～9999，計量單位為毫米/分鐘。
4 儀器前面板共有二十四個按鍵，其中0～9十個數字鍵，其余十四個為功能鍵，它們分別完成系統要求的各種不同操作，下面分別介紹其功能。
5 校正鍵，校正系統線性度的功能鍵，使系統誤差降到最小，方法為：先按校正鍵，上顯示窗口顯示00000，再在傳感器上掛一個已知力值，若上窗口顯示值與已知力值相等，則校正完畢，否則調整儀器量程相對應的線性電位器，使之相等，如此反復，直至已知力值掛上后顯示值與所掛力值相等。
6 電子拉力試驗機：返回鍵，在手動工作狀態下控制系統返回到起始位置。
二、定伸1鍵，在拉力試驗開始后，試驗材料拉伸到定伸1長度時按一次“定伸1”鍵，系統將自動保存試驗材料拉伸到定伸1這一刻的抗拉力值，該值可通過先按“顯示”鍵再按“定伸1”鍵回顯出來。
定伸2鍵，在拉力試驗開始后，試驗材料拉伸到定伸2長度時按一次“定伸2”鍵，系統將自動保存試驗材料拉伸到定伸2這一時刻的拉力值，該值可通過先按“顯示”鍵再按“定伸2”鍵回顯出來。
顯示鍵，“顯示”鍵分別與“定伸2”和“定伸1”鍵組合，回顯其對應的拉力保存值，即定伸2時刻拉力值和定伸1時刻拉力值。取消回顯只要再按一次“顯示”鍵即可。
速度鍵，按此鍵可輸入系統上升與下降速度，三位整數，范圍0000-9999毫米/分鐘。
量程鍵，選擇系統工作量程，與設置鍵配合使用操作如下：
“復位”+“上/下拉”+“量程”，此時上窗口六位零閃動，可輸入要使用量程，但警告用戶：此量程已設置為100KN，請用戶勿再設。
工作鍵，按此鍵后系統開始做試驗。
上行鍵，按此鍵可控制橫梁按照輸入的速度向上運行。
下行鍵，按此鍵可控制橫梁按照輸入的速度向下運行。
停止鍵，按此鍵可控制運行的電機停止運行(注：按工作鍵后，再按此鍵無效，必須按復位鍵才能停止電機運行。)
上/下拉、手動/自動鍵，系統備用的擴展功能鍵。(本系統未定義)
復位鍵，系統清零功能鍵，按此鍵后，系統顯示“P”提示符。
以上就是電子拉力試驗機的操作與功能介紹，試驗機屬于專業的設備，設備的設計都符合科學化的標準，因此其性能和質量非?？煽?。不過，市場上的測試儀器眾多，不同的測試儀器各有千秋，因此用戶在選擇的時候一定要注重合適性，才能更加的測量。
一、適用范圍：
思明特（濟南）生產的水位計壓力測試臺|液位計耐壓密封性試驗機檢測原理是利用高壓管道和產品（液位計，水位計）進行高壓連接，內置思明特氣動液體高壓泵，通過控制系統實現對壓力的輸出和控制，具體的測試步驟為高壓增壓 高壓保壓 保壓增壓 高壓保壓 高壓泄壓的測試過程。輸出的壓力范圍0~30mpa，壓力無極可調，可用于計算機控制和手動按鈕控制倆種方式，利用計算機控制和數據采集系統完成對整個測試過程和測試數據的自動控制和自動采集。水位計測試在測試件放置箱內部進行，安全可靠。
水位計壓力測試臺基本參數
試驗介質：液體
測試項目：耐水壓測試，保壓測試，水壓強度測試，壓力爆破的測試，深水壓潰測試的項目。
控制精度：±0.02Mpa
測試原理：密封測試產品然后對其內部高壓水壓測試
采集精度：±0.5%fs
試驗管路：1路（可擴展）
試壓范圍：0-30mpa（可選）
顯示單位：0.01Mpa
輸出方式：計算機測試數據和輸出報告
記時范圍：計算機（自動）
壓力顯示：數字/指針式壓力表/計算機顯示。
輸出方式：計算機自動輸出測試數據和壓力曲線
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一、橡膠拉力機的工作條件
1、在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%;
2、在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝;
3、在無震動的環境中;
4、周圍無腐蝕性介質;
5、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%;
6、試驗機電源應有可靠接地;頻率的波動不應超過額定頻率的±2%;
7、在穩固的基礎上正確安裝。
二、橡膠拉力機的選購技巧有哪些?
1、首先應該保證橡膠拉力機有足夠大的形行程，由于橡膠在拉伸過程中的變形很大，有的拉伸長度甚至達到了1000%，所以充足的形成可以幫助我們完成各種橡膠拉伸測試。
2、其次實驗的數據一定要準確，方法很簡單，用同一款的橡膠多測試幾次，如果出現了數據浮動很大的情況，就說明試驗機不是很準確，如果試驗的結果相差無幾，說明試驗機數據測試準確。
3、試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數據，所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應變量，并即時地記錄下來。
綜上所述就是橡膠拉力機的工作條件以及選購技巧有哪些?的詳細內容介紹，廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇。只有對橡膠拉力機一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備。如有不清楚的地方，請來電咨詢。以便我們根據您的實際情況選擇適合您的產品，希望可以給您帶來幫助。
一、電子萬能試驗機的維護保養？
1、主機檢查，是否有相關要求
對電子萬能試驗機主機進行檢查，主要注意連接液壓泵站的管路進行檢查，查看管路是否有漏油現象發生，以及鉗口磨損情況。此外，還要檢查地腳螺母有沒有松動。
2、油源控制柜檢查
動力驅動部分主要來自于油源控制柜，是該機關鍵的部件之一，所以，對油源控制部分的檢查是不能馬虎的，應認真對待和進行。應檢查各電磁閥工作狀況，檢查油泵電機運轉狀況。
3、液壓油檢查
液壓油是該機的血液，就如我們常用的汽車一樣，在行駛一定里程必須更換油液，電子試驗機的原理也是一樣的，在使用一年左右必須更換同等標號的抗磨液壓油。
二、電子萬能試驗機的組成部件說明
1、全封閉鋁合金外罩 高強度鋁型材焊接框架結構、鋁塑板剖光精工制作、具有金屬光滑的細膩質感，黑白層次分明的光暈色澤，外形精巧時尚，彰顯高端品牌的魅力。
2、光桿導向 引進國外先進技術精工光桿導向、可保證動模與定模的精確合膜、避免凹凸模發生碰撞而損壞。
3、精密滾珠絲桿副 精密滾珠絲桿副傳動、摩擦阻力小、加工精度高、可確保上下夾具間同軸度。
4、移動橫梁 采用高強度模具鑄造而成、高剛性橫梁堅固不易損、可實現精確位移測量。
5、SUNS附件 夾具、固定裝置、拉伸、撕裂、彎曲、裁剪等測試試驗。
6、顯示屏 實時采集橫梁的絕對位置、實時反饋橫梁微動數據、顯示移動方向箭頭及移動速率、易于觀察與記錄。
7、手控盒(手持式控制系統) 手控同步數據顯示屏、實時顯示當前傳感器的力值以及橫梁的位置、高端配置回位按鈕、回零按鈕、可進行定位控制、樣品夾持控制、標記清晰、易于操控。
8、測控系統 微機控制結合先進電子控制技術、標準化、單元化設計、進口高穩定度、高精度負荷傳感器控制準確、測量精度高、配置靈活。
9、動力系統 進口伺服電機，同步齒輪帶帶動絲桿轉動、行星減速機，采用漸開線行星齒輪傳動、可實現高效的傳動速度，噪音小，無污染，性能安全。
10、防震地腳 可調防震地腳，寬厚穩定、能快速調節水平。
那么在了解了電子萬能試驗機的維護保養以及組成部件說明之后，操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。希望可以給您帶來幫助，如有其它疑問，歡迎來電咨詢。我們會為你一一解答！
]]>一：氣瓶水壓試驗機的測試原理
氣瓶水壓試驗機的原理是利用氣動液體增壓泵對氣瓶內部進行增壓，增至設定壓力自動停機，進行保壓測試，保壓2分鐘，計時完畢自動泄壓，同時外測法測試裝置配有膨脹量檢測裝置 (配有外測法用水套)，計算機能夠對氣瓶的容積全變形、容積殘余變形等項目進行自動計算機，輸出標準的測試報告和曲線等。
要注意的是，它的測試介質為液體(靜置的清水)，并且水溫要超過5攝氏度以上，如果試驗機的介質溫度低于5攝氏度以下，就會出現一個發膨脹量的結果，增至計算機的設定壓力，從而導致自動停機，十分危險。
加壓范圍：0~50MPa;(可更高)
恒壓范圍：5%~100%F.S;
試驗介質：水;
介質溫度：常溫;
測試工位：1路;(可擴展)
測量精度：±0.5%F.S;(可選更高精度)
控制精度：±1% F.S;
變形量測量方式：稱重、流量計或量筒;
變形量測量精度：±1% F.S;
水套密封形式：氣缸自動密封。
以上內容不僅為我們介紹了氣瓶水壓試驗機的測試原理，以及測試過程中需要注意的事項，還為我們介紹了它的加壓范圍、恒壓范圍、測量精度、控制精度、變形量測量精度等多項測試參數的知識，相信會對我們的測試工作很有幫助。
二：管件水壓試驗機常用的密封方式
1、端面密封：密封圈靠外力壓縮來實現端面的密封。
2、徑向密封腔加壓的內徑密封：密封圈靠外來水壓來實現對管件內徑的密封。
3、普通外徑密封：密封圈靠水壓脹開來實現對管件外徑的密封。
4、徑向密封腔加壓的外徑密封：密封圈靠外來水壓來實現對管件外徑的密封。
5、普通內徑密封：密封圈靠水壓脹開來實現對管件內徑的密封。
以上就是氣瓶水壓試驗機的測試原理及管件水壓試驗機常用的五種密封方式的詳細介紹，希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電思明特科技有限公司。我們會為你一一解答！
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一、疲勞試驗機經常出現哪些問題?
1、疲勞試驗機——試樣選錯
疲勞試驗機測量過程中的問題就是試樣選擇錯誤，導致測量的過程中出現各種各樣的問題，無法和標準的測量需求相符，導致終獲得數據不準確。因此，用戶在測量之前，一定要注重試樣的選擇，保證選擇的試樣不會和標準的試樣不符，影響終的測量結果。
2、疲勞試驗機——設備測量錯誤
設備測量錯誤主要是在測量的過程中出現了很多錯誤，如夾具使用、螺絲未緊固等等，這些問題都是很多操作者都會忽視的問題。因此，在這里提醒各位，一定要注重測量細節，以免影響測量結果，無法保證其測量需求，給企業帶來影響。
二、疲勞試驗機的保養方法?
疲勞試驗機——清洗問題
1、清洗問題也疲勞試驗機需要注重的問題。測量儀器的清洗是必要的工作，因為如果測量儀器上的灰塵眾多，會嚴重影響設備的測量結果，無法保證測量需求。
2、因此，操作者一定要注重疲勞試驗機的清洗，才能保證試驗機的測量結果。設備也要經常清洗保養才使用壽命才更久。
綜上所述就是疲勞試驗機經常出現的問題及如何保養該機器?的詳細介紹，廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇。只有對它了一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備。如有不清楚的地方，請來電咨詢。以便我們根據您的實際情況選擇適合您的產品。
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一、各類機型扭轉試驗機的不同?
1、從測試種類上來看：材扭轉試驗機主要測試金屬線材，鋼絲、鐵絲、銅線、鋁線。材料扭轉試驗機主要測試聯軸器等金屬材料，非金屬材料，復合材料，以及構件等。
2、從測試項目上來看：金屬線材扭轉試驗機主要測試扭轉圈數，看扭轉承受塑性變形的能力以及顯示線材的表面和內部缺陷。材料扭轉試驗機具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量有較高的精度和靈敏度，還可以進行等速加載、等速位移試驗。
3、從配件設施上來看：金屬線材扭轉試驗機一般為數顯液晶屏顯示。材料扭轉試驗機可以微機控制操作。
5、金屬線材扭轉試驗機夾具體為鉗口，材料扭轉試驗機為三爪卡盤。
6、金屬線材扭轉有預緊力，不大于公稱抗拉強度的2% 。材料扭轉試驗機不存在預緊力
二、在扭轉試驗機的日常使用過程中，怎樣將試驗機的日常維護做到最好呢?
1、控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機構的靈敏性。
2、扭轉試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。
3、頻繁使用本設備做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動。應當經常檢查以下部位緊固情況
4、長期頻繁使用可能導致油量減少或變質，應當根據使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。本設備停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質，須換上新的液壓油。
綜上所述就是各類機型扭轉試驗機的不同及如何做好日常維護?的詳細介紹，希望廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇。只有對扭轉試驗機一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備。如有不清楚的地方，請來電咨詢。
]]>濟南思明特科技有限公司主營產品：
增壓泵：思明特氣體泵、思明特液體泵等。
試驗系統：氣密性檢測裝置、爆破試測試裝置、靜壓試驗試驗儀、脈沖試驗臺、密封測試檢測系統、水壓試驗機、疲勞實驗裝置。
產品廣泛應用于建筑、消防、給排水、汽車、石油、化工、冶金、電力、海洋、食品、造紙、環保、燃氣、醫藥、水利等行業。
我們銷售理念是為每位客戶提供最專業的服務，使每位客戶成為我們的朋友，我們將這一個銷售理念貫徹到每一個銷售環節中。充分結合這個行業客戶的特殊需求，以最優異的性價比為客戶提供好的產品和服務是我們的最終目標。
公司采用先進的生產技術，選用高性能進口密封件，生產具有國際先進水平的高壓、高壽命適用于各種工況的全系列氣液增壓及液壓產品,壓力脈沖疲勞試驗機，壓力泄漏檢測設備以及其他產品的壓力檢測設備。產品達到多元化、精度高、出力大、體積小、永不泄露等特性。
]]>服務熱線：0531-88885633
傳真：0531—88885633
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二、免費服務
1、 免費提供技術咨詢服務，咨詢電話：0531-88885633
2、 免費保修1200小時（或半年），按公司裝載機保修規定執行。
3、 免費2小時交車服務。
4、 免費為客戶培訓操作、維修人員，指導用戶做好產品的維護使用。
5、 免費100小時強制保養。（材料自備）
三、保證為客戶提供優質服務，為用戶介紹產品性能和使用要求，提供有關的技術資料，當好用戶的參謀。用戶在使用過程中發現產品質量問題，我們接到用戶通知后，24小時內作出處理意見，如需現場解決，保證48小時內派出技術人員，做到質量問題不解決，技術服務人員不撤離。
四、 公司在全國各地設有30多個售后服務中心，能夠滿足廣大用戶的需求，為用戶提供及時優質的售后服務。]]>
聯系人：許友（銷售工程師）
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